Небольшой модуль устанавливается на каждую единицу складской техники. Он собирает данные — вибрацию, температуру, моточасы, заряд батареи, кто и когда работал — и передаёт в личный кабинет. Полная картина по всему парку в реальном времени.
Предугадывать поломки техники — и не ждать, пока она встанет
02
Экономить деньги на ТО благодаря предиктивному ремонту
03
Минимизировать простои техники «в лазарете»
04
Отладить контроль и работу аккумуляторов — чтобы всегда были в строю
05
Отслеживать и сокращать аварийные ситуации на складе
06
Иметь чёткое понимание: кем и как используется каждая единица техники
ДЛЯ КОГО
Для директоров по логистике и начальников складов, которые хотят...
🌡️
Температура гидравлики
Ловит перегрев насоса и деградацию масла. Замена масла за 5 тыс. рублей вместо ремонта насоса за 80 тыс.
Пример: «Температура масла +12% — заменить масло»
🔋
Аккумуляторы
Деградация ячеек, неправильная зарядка, глубокий разряд. Правильный уход продлевает жизнь АКБ на 30–50%.
Пример: «АКБ №3 — зарядка не по регламенту»
💥
Удары и столкновения
Фиксирует скрытые повреждения техники и стеллажей. С привязкой к оператору, времени и силе удара.
Пример: «Погрузчик №12 — удар 3.2g в 14:37, оператор Иванов»
ДАТЧИКИ
Что отслеживает система
Доказательная база
Не хайп — мировой стандарт, о котором вы могли не слышать
Эти технологии работают на сотнях тысяч машин по всему миру уже десятки лет
Что делает система
Снижение затрат на ТО и ремонты
на 10–30% у крупных операторов флота
Komatsu, Caterpillar, SKF — миллионы машин под мониторингом
Предиктивный ремонт
предупреждает за 2–6 недель до поломки
SKF, Augury — тысячи кейсов, десятилетия практики
Контроль аккумуляторов
продлевает жизнь АКБ на 30–50%
Toyota — встраивают серийно в каждую машину
Мониторинг техники и телематика
полный контроль флота в реальном времени
Komatsu KOMTRAX — 500 000+ машин под контролем
Фиксация ударов и столкновений
Raymond Corporation — снижение инцидентов на 30–40%
Доказательства
👁️
Нет понимания, что происходит с техникой прямо сейчас
Система даёт полную картину флота в реальном времени: где каждая машина, сколько работает, в каком состоянии. Управление — не по ощущениям, а по данным.
⚠️
Инциденты случаются, но никто не может объяснить почему
Каждый удар фиксируется с привязкой к оператору, времени и силе. После любого инцидента есть точная картина: кто был за рулём и что произошло.
🔋
Электропогрузчик внезапно встаёт посреди работы
Мониторинг АКБ предупреждает о низком заряде заранее. Оператор ставит машину на зарядку в плановом режиме — без остановок и брошенного груза в проходе.
🔧
Техника ломается всегда в самый неподходящий момент
Контроль моточасов и состояния узлов позволяет планировать ТО заранее. Сервис — по расписанию, а не в авральном режиме посреди пиковой нагрузки.
🔑
Непонятно, кто и на чём ездит — ответственности нет
Карта доступа закрепляет технику за конкретным оператором. Без неё машина не заводится. Вся история поездок — в системе.
📊
Часть техники простаивает, часть работает на износ
Аналитика продуктивности показывает реальную загрузку каждой машины. Легко увидеть дисбаланс и перераспределить технику — до того, как что-то сломается.
👁️
Нет понимания, что происходит с техникой прямо сейчас
Система даёт полную картину флота в реальном времени: где каждая машина, сколько работает, в каком состоянии. Управление — не по ощущениям, а по данным.
🔧
Техника ломается всегда в самый неподходящий момент
Контроль моточасов и состояния узлов позволяет планировать ТО заранее. Сервис — по расписанию, а не в авральном режиме посреди пиковой нагрузки.
⚠️
Инциденты случаются, но никто не может объяснить почему
Каждый удар фиксируется с привязкой к оператору, времени и силе. После любого инцидента есть точная картина: кто был за рулём и что произошло.
🔑
Непонятно, кто и на чём ездит — ответственности нет
Карта доступа закрепляет технику за конкретным оператором. Без неё машина не заводится. Вся история поездок — в системе.
🔋
Электропогрузчик внезапно встаёт посреди работы
Мониторинг АКБ предупреждает о низком заряде заранее. Оператор ставит машину на зарядку в плановом режиме — без остановок и брошенного груза в проходе.
📊
Часть техники простаивает, часть работает на износ
Аналитика продуктивности показывает реальную загрузку каждой машины. Легко увидеть дисбаланс и перераспределить технику — до того, как что-то сломается.
Типичные боли
Узнаёте эти ситуации?
1
Аналитика на IoT-датчиках: вводное
2
История и отрасли использования
3
IoT-датчики на складе
— Предиктивный ремонт и корректировка ТО — Оптимизация работы и обслуживания АКБ — Снижение аварийности и контроль слепых зон — Диагностика ошибок техники и прогноз сервиса — Контроль доступа и учёт ответственности операторов — Отслеживание продуктивности флота
4
Технические особенности внедрения
5
Сроки внедрения и окупаемость
6
Кейсы
7
Вопрос-ответ
Программа
Что разберём на вебинаре
🏭
Торговые и логистические компании
Со своим складом или арендованным, от 10 единиц техники
⚙️
Производственные предприятия
У которых есть внутренний склад или цеховая логистика
🔑
Компании, сдающие технику в аренду
У кого есть собственный парк техники, переданный клиентам
Кому подходит
Кому это полезно
Спикер вебинара
Максим Васин
Исполнительный директор, Skylon
Руководит внедрением телематики для складской и промышленной техники. Десятки проектов автоматизации на складах России и СНГ. Работает с техникой Toyota, Linde, Jungheinrich, Xilin, Hangcha и другими марками.